加大技改力度 夯實管理基礎 確保裝置穩產高產——昆明鹽礦采鹵產量、質量、成本創佳績
昆明鹽礦 報道 昆明鹽礦2020年共生產精鹵5491592m3，完成年計劃 111.28% ，較去年相比增加產量 138491 m3，創歷史新高；精鹵NaCl含量平均穩定保持在303.05g/l，Ca2++ Mg2+嚴格控制在指標范圍內；成本較去年有了較大的降低；昆明鹽礦采鹵分廠產量、質量、成本再創佳績。
精進調控穩質量 齊心協力增產量 隨著分廠An1-An4井停運和測井工作的開展，An13-An14井替換用于鈣鎂泥注井，運行井組減少了一組半，同時An5-An6井、An11-An12井采礦進入鈣芒硝夾層，原鹵質量下降，此種情況將延續較長時間，直到430萬方/年新接替井建成運行，這意味著采鹵產量將減少、質量將下降，并將影響到全礦制鹽生產的順利完成。但此時分廠并沒有被此難住，也未向礦部提出任何要求，而是全分廠齊心協力，獻計獻策，利用工人師傅們多年的生產經驗，通過精準的優化井組運行等調控手段，確保了原鹵總管質量保持穩定，流量也確保達到正常生產需求。
抓技改 降成本 多舉措 增效益 針對分廠鹵水凈化工序純堿消耗約占精鹵生產完全成本38%的實際情況，在保證精鹵質量的條件下，降低純堿消耗成為采鹵人心中的念想。是念想嗎？不是，采鹵人一直在行動，多年來通過不斷的摸索和改進，在控制精鹵Ca2++ Mg2+在10mg/l條件下，鹵水凈化純堿消耗從建成投產時的1.71kg/m3，降低到去年1.52 kg/m3，但采鹵從未止步，分廠依靠所有員工，多措施至11月份純堿消耗降低到1.42 kg/m3。從細節入手，對每個反應澄清桶精鹵輸送最低液位進行實際測量，與液位計顯示數值進行對比，并取樣分析，最終確定反應澄清桶精鹵輸送低液位，杜絕精鹵損失，減少每桶﹒次鹵水凈化的精鹵損失60m3，同時減少了純堿消耗。分廠將純堿由50kg/袋改750kg/袋機械化卸車及投料改造項目的實施，提高了生產效率，降低了投料時純堿揚塵，改善了工作環境，降低直接成本約60萬元/年，降低純堿庫存資金約20萬元長期占用的隱形成本。同時本技改項目的落地實施，大大提高了分廠員工的主觀能動性，倡導廣大員工學技能，實現一崗多能起到了積極作用。
2021年即將來臨，在新的一年里，昆明鹽礦釆鹵分廠將一如既往，確保按質按量做好精鹵生產供應為己任，以內部市場化改革為契機，充分激發員工的內生動力，為公司及昆明鹽礦的改革發展作出應有的貢獻。（高宗宏/文圖 顧光華/校對）
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