眾人拾柴火焰高，涓流匯海聚力量——昆明鹽礦“百日攻堅”系列報道之四
昆明鹽礦 報道 隨著昆明鹽礦“百日攻堅”暨“降本增效，崗位大練兵”勞動競賽活動不斷深入，各分廠部室中心積極動腦筋，想辦法，有效推進降本增效工作取得新業績。
盤活閑置設備，降低外委費用。包裝分廠充分利用兩套制鹽裝置停產檢修，生產負荷較低的時機，分廠領導帶頭成立3#機器人碼垛系統搬遷項目組，組織人員從準備到搬遷到調試運行，歷時半個多月時間，完成了閑置的3#機器人碼垛系統從2#食鹽倉庫0米層7-11#小袋鹽成品輸送碼垛處，搬遷至80萬噸裝置硝生產線，用于硝的輸送碼垛，替換原有的人工作業，降低外委費用。經技術人員結合芒硝產品包裝特性進行了優化改造，完成了推包環節PLC控制組態和包裝秤控制系統的整合，經測試，達到了項目預期效果，到年末可節約外委用工費用約9萬元。
自主檢修、降本增效。鹽硝分廠在80萬噸和30萬噸兩套制鹽裝置停產檢修和日常生產維保工作，倡導自主檢修、降本增效的指導原則，盡心盡力做好修舊利廢工作，在安全生產技術部和各分廠的積極協調幫助下，利用自主采購的高壓清洗機組織開展，圓滿完成加熱室的換熱列管的打管清洗工作，可節約外委檢修費用約5萬元。其他各項自主檢修和維保工作也在緊張進行中。
優化運行，節約成本。采鹵分廠在自主檢修完成T-126反應澄清桶4.5米高Φ530*10精鹵管道更換、桶內6根Φ133*10泥漿管（每根根重量460kg）更換的同時，優化運行，降低精鹵消耗，提高精鹵產量。通過改變兩堿溶劑，將精鹵溶劑改為乏水溶劑，降低了精鹵消耗，提高了兩堿溶解率，降低了兩堿消耗。同時通過降低兩堿、絮凝劑配制桶溶液吸出口，減少配制溶液的殘留量，降低兩堿、絮凝劑消耗。分廠想方設法在反應澄清桶頂部安裝高位標識，要求班組即保證精鹵量不低于高位標識底線，又確保不發生漫罐事故，提高鹵水凈化每罐生產量，有效提高了生產效率。
積極奉獻，降本增效出實招。質量管理中心計量檢定組群策全力，積極動腦筋，想辦法，將往年一直由外委檢定的包裝分廠老系統85臺和新系統18臺共103臺的定量自動包裝秤納入自檢，節約外委檢定費14.4萬元左右。質量管理中心面對留樣室內大量過期樣品堆積，不符合6s管理要求的實際。9月27日，部門組織管理人員利用下班時間對過期樣品進行撕包處理，經過2小時的團結奮戰，約2噸左右的過期鹽全部撕包回收到包裝分廠畜牧鹽母鹽堆放點，雖然2噸過期鹽撕包處理外委費用僅160元，相比成千上萬的節約，并算不了什么，但體現了廣大員工為實現礦部降本增效的信心和決心，加班2小時，雖然很累，但看到留樣室干凈、整潔、有序的工作環境，大家的臉上都露出了欣慰的笑容。
眾人拾柴，涓流匯海。立足本職，平凡崗位比貢獻；鷹不試則巧拙惑，馬不試則良弩疑。每個人都有無限潛力可挖，只要盡心盡責，把工作中的每一件事當作自己家里的事來做，那么昆明鹽礦“百日攻堅”暨“降本增效，崗位大練兵”的競賽目標指日可待。（王如芹 呂品江/文圖 顧光華/校對）
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